Povrchové ošetrenie a 139 ID náhradný hliníkový klimatizačný kryt Motor Zvyčajne zahŕňa sériu krokov určených na zvýšenie jeho trvanlivosti, estetiky a odolnosti proti korózii. Ďalej predstavím niekoľko relevantných znalostí o povrchovej liečbe.
Čistenie a príprava: Kryty často akumulujú tuk, nečistoty a ďalšie kontaminanty počas výroby a prepravy. Povrch puzdra dôkladne vyčistite pomocou vhodného rozpúšťadla alebo čističa, ako je acetón, alkohol alebo deionizovaná voda, aby ste zaistili čistý povrch. Alkalické čistenie môže pomôcť odstrániť mastnotu a iné organické hmoty a zároveň znižovať oxidy na kovových povrchoch. To môže zahŕňať namáčanie puzdra do alkalického čističa alebo ho čistenie vysokotlakovými čistiacimi zariadeniami. Tvrdé nečistoty alebo oxidy, ktoré je ťažké odstrániť, môžu vyžadovať mechanické čistiace metódy, ako je kefovanie, pieskové bludisko alebo oderie. To môže pomôcť zabezpečiť, aby povrch škrupiny bol úplne čistý a pripravený na následné kroky predbežného spracovania. V niektorých prípadoch sa čistenie kyselín môže použiť na odstránenie oxidov a iných nežiaducich materiálov z kovových povrchov. Toto čistenie zvyčajne vyžaduje starostlivosť, aby sa predišlo poškodeniu kovu, a musí sa dôkladne opláchnuť, aby sa zabezpečilo, že zostávajú žiadne kyslé zvyšky. Niektoré metódy predbežnej liečby môžu obsahovať krok na aktiváciu povrchu, ako je ošetrenie povrchu škrupiny kyslými alebo alkalickými roztokmi na podporu adhézie následných povlakov. Po dokončení vyčistenia musí byť kryt dôkladne premytý, aby sa zabezpečilo odstránenie akéhokoľvek sarania alebo iného zvyšku. Škrupina by potom mala byť úplne suchá pri príprave na ďalšiu prípravu povrchu.
Ošetrenie chemickej konverzie: Prvým krokom v ošetrení chemickej konverzie je zvyčajne ponorenie krytu do kyslého roztoku, ako je napríklad morenie. Tento roztok zvyčajne obsahuje kyslú zložku, ako je kyselina sírová alebo kyselina chlorovodíková, na odstránenie oxidov, tukov a iných nečistôt z povrchu. Proces morenia účinne čistí kovové povrchy a pripravuje ich na následné kroky chemickej konverzie. Bežnou chemickou konverznou ošetrením je ponoriť škrupinu do roztoku obsahujúceho fosfát alebo iné fosfraté činidlá. Toto ošetrenie tvorí fosfidovú vrstvu na povrchu kovu, poskytuje dobrú adhéziu a zvyšuje vnímavosť škrupiny na povlak. Fosfátovanie ošetrenia môže tiež zlepšiť odolnosť škrupiny korózie, vďaka čomu je vhodnejšia na použitie v drsnom prostredí. Ďalšou bežnou chemickou konverznou liečbou je ponorenie puzdra do roztoku obsahujúceho chromát alebo iné zlúčeniny chrómu. Ošetrenie kyseliny chromovej môže na povrchu kovu tvoriť vrstvu oxidu chrómu, ktorá poskytuje dobrú odolnosť proti korózii a oxidačnú odolnosť. Toto ošetrenie tiež zlepšuje tvrdosť povrchu a lesk škrupiny. Okrem fosfátovania a ošetrenia kyseliny chrómovej existujú aj ďalšie metódy liečby chemickej konverzie, ako je fosfát zinočnatého, fosfát zinok-nickel atď. Tieto ošetrenie sa vyberajú na základe špecifických požiadaviek a aplikácií na zabezpečenie požadovaného výkonu a charakteristík. Po dokončení ošetrenia chemickej konverzie musí byť kryt neutralizovaný a dôkladne premytý, aby sa zabezpečilo odstránenie akéhokoľvek zvyškového ošetrenia alebo chemikálií. Toto je kritický krok na zabezpečenie úspešnej implementácie následného povlaku alebo iných krokov povrchového spracovania.
Priechvalové brúsenie: Pred lešením je potrebné dôkladne skontrolovať povrch prípadu, aby sa zistilo, či existujú nejaké priehlbiny, nedokonalosti alebo nerovnomernosť. To pomáha identifikovať oblasti, ktoré je potrebné koncentrované ošetrenie, a stanovuje ciele pre proces brúsenia. Výber správneho brúsenia je rozhodujúci pre dosiahnutie požadovanej hladkosti povrchu. Bežne používané abrazívne zahŕňajú brúsne kolesá, brúsny papier, abrazívne pásy atď. Veľkosť častíc abrazívne závisí od počiatočného stavu krytu povrchu a požadovanej konečnej kvality povrchu. Vyleštite povrch krytu pomocou brúseného výberu. To môže zahŕňať manuálne alebo mechanické operácie v závislosti od veľkosti, tvaru krytu a dostupnosti výrobného zariadenia. Obšipovacia prevádzka by mala rovnomerne pokryť celý povrch, aby sa zabezpečila konzistentná hladkosť povrchu. Zvyčajne sa používa postupná leštiaca sekvencia, počnúc hrubým brúsením a postupom do jemného mletia, aby sa zabezpečila konečná kvalita povrchu. To znižuje nedokonalosti povrchu a maximalizuje vzhľad a dojem prípadu. Pri brúsení sa mazivo alebo chladivo často používa na zníženie trenia a tepla a zabezpečenie dobrého kontaktu medzi brúsivou a povrchom krytu. Pomáha to predchádzať prehriatiu krytu alebo predčasného opotrebenia brúsiva a zároveň zlepšuje účinnosť a kvalitu mletia.